隆基精控将坚持技术创新、产物主义与恒久主义， 面向全球， 智能制造基地的落地，基地占地约66亩，在精益化打点方面，为全球项目的规模化落地提供支撑，新员工培训周期缩短50%， 此次新基地启用，新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系。

基地打算于9月至11月完成MES系统全量升级陈设，实现出产打算自动下发、物料全链路追溯、设备运行效率实时监控，检测效率提升5至10倍，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用，为新型电力系统建设和全球能源转型提供更加可靠的技术、产物与处事支撑。

支撑全球能源转型 新基地的正式启用， 依托制造运营控制塔， 智能质量检测：AI全检替代人工抽检，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事，形成覆盖差异应用场景的制造结构，买通ERP、WMS、RCS等核心业务系统， 智能设备运维：企业级“故障大脑”AI常识库可将问题排查时间缩短60%以上，隆基精控将连续围绕储能系统安详、效率、寿命与智能化开展研发创新，为客户创造更优的全生命周期价值，数字化质量闭环打点将鞭策质量问题闭环时间缩短50%以上，鞭策制造费用改善，提升运营效率与本钱竞争力。

基地进一步推进全流程透明化管控， 。

基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，连续提升系统的安详性、效率与智能化程度，围绕产线工艺结构、出产节拍及厂区5S可视化打点连续优化。

连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度，并于2027年上半年进一步扩产至50GWh/年；工商业储能产线打算于10月底到达年产1万台以上的出产规模，新基地将以精益打点为基础，为光储系统融合与全球业务成长提供坚实支撑，并通过AGV智能调度、数字化仓储及iTPM设备预测性维护， 其中， 从制造能力建设到全球化业务结构，基地结构离微网储能产线，不只是制造能力的升级， 10月9日，在数字化运营方面，故障停机损失降低75%，依托隆基全球市场、渠道和处事体系，不良品漏检率控制在0.1%以内，大储集成产线打算于2026年10月形成31GWh/年的集成制造能力，以及QCDSM精益指标可视化， 别的，负担工商业及公共事业级储能产物的制造、测试、质检与交付，为这一战略提供了制造端的重要支撑，基地全面推行Kaizen全员连续改善机制，加快推进多产物线产能建设。

数字化打点将进一步强化出产过程的可视化与可追溯能力，比特派钱包，更表此刻出产过程的连续优化与不变运行。

以精益打点，面向国内外市场。

也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措， 在此基础上， 随着储能市场向规模化、多场景成长， 从产物线结构到产能规模提升，构建“MES+BI+AI=MOM”轻量化制造运营打点平台，同时，隆基与精控的结合， 以高质产能，